Дробеструйная машина с поворотным столом для тяжёлых стальных листов

Фиксированная зона дробеструйной обработки, вращающаяся деталь

Стальной лист массой в несколько тонн не проходит по сетчатой ленте и не стоит устойчиво на роликовом конвейере во время дробеструйной обработки. Машина с поворотным столом отвечает на это иначе, чем остальные машины семейства: дробеструйное оборудование остаётся на месте, движется деталь. Стол подаёт лист в зону обработки, проворачивает его в поле сопел и выводит наружу. Всё остальное — жёсткость оснастки, высота ограждений, удержание абразива — вытекает из этого одного решения.

Именно поэтому такая конструкция применяется на листовых и профильных деталях, а не на свободно лежащих отливках. Когда деталь нельзя позиционировать лентой или крюком, у машины остаётся два пути: подать дробеструйную обработку к детали или провести деталь через неподвижную зону обработки. Вращение занимает заметно меньше площади, чем проходная камера, а это важно там, где машину ставят в цех, уже обслуживаемый мостовыми кранами.

Почему вращать, а не перемещать сопла

• Фиксированная геометрия сопел и повторяемое покрытие — сопла остаются на одной высоте и под одним углом. Покрытие определяется положением индекса оснастки, а не тем, где случайно оказался лист.
• Повторяемость от листа к листу — базовые точки фиксированы, поэтому двенадцатый лист подаётся к обработке в той же ориентации, что и первый. В заказе с несколькими листами и одним и тем же покрытием это важнее грубой производительности.
• Компактный монтаж — меньшая занимаемая площадь по сравнению с непрерывной линией; один мостовой кран обслуживает и загрузку, и выгрузку.
• Полный сбор абразива — камера закрыта, абразив попадает в управляемый контур рециркуляции, а не на пол цеха.

Где теряется равномерность

Поворотный стол сам по себе не даёт равномерности. Два эффекта нужно заложить в проект, а не обнаружить на площадке.

Радиус. Плотность ударов в центре листа отличается от плотности у края. Радиус вращения меняет площадь, обрабатываемую на единицу площади листа, поэтому именно число сопел и их расположение относительно радиуса листа составляют главное проектное решение, а вовсе не номинальное количество сопел из технического описания.

Биение. Лист, севший не плотно, меняет положение в ходе вращения. Высокая точка приподнимается на определённом углу, и отбрасываемая ею тень движется вместе с листом: даже зажатый лист может нести полосу тени по всему периметру. Базирование детали и её плоскостность относятся к спецификации дробеструйной обработки, а не к отдельной задаче транспортировки.

Для деталей, у которых одна сторона не должна обрабатываться, требуется маскирование, и схему маскирования можно обосновать только после того, как определена оснастка.

Границы применения

Эта конструкция предназначена для листов, профилей и сварных узлов, слишком тяжёлых для транспортировки на ленте и слишком тяжёлых для подвеса. Она не заменяет крюковую линию, более дешёвую на единицу изделия и лучше подходящую для смешанных мелких деталей, и не заменяет непрерывную сеточную линию, которая заметно превосходит её на мелких деталях и больших объёмах. Обычные исходные данные для решения — габариты и масса детали, требуемая схема обработки, сколько сторон нужно очистить и как часто меняется заказ. Всё это подтверждают по реальной детали после проверки чертежа и пробного теста, а не берут из каталога.