Перейти к содержимому

Главная / Оборудование / Дробеструйная машина с роликовым столом для труб

Дробеструйная машина с роликовым столом для труб

Дробеструйная машина с роликовым столом, где деталь непрерывно вращается во время обработки, так что поток абразива проходит по всей окружности труб, стержней и колец — для равномерной очистки окалины, ржавчины и старой краски.

Дробеструйная машина с роликовым столом для труб

ГОТОВЬТЕСЬ
К СЛЕДУЮЩЕМУ ЭТАПУ.

Подберите транспортировку, конфигурацию обработки и производственный поток под вашу задачу.

Запросить предложение

Вся машина решает одну задачу: покрытие всего периметра

У трубы нет «лицевой стороны». Когда её кладут на роликовый стол, поток абразива достаёт только верх цилиндра и почти ничего больше: примерно треть окружности в лучшем случае, до того как деталь начнёт вращаться. Компоновка камеры, количество и угол турбин, геометрия стола — всё это один компромисс: достаточно сильно бить по открытой дуге и достаточно быстро вращать деталь, чтобы подставить остальную окружность под тот же поток. Если вращать слишком медленно, получается очищенная полоса с линией тени сбоку, ровно там, где находилась необработанная сторона. Если вращать слишком быстро, деталь проводит под потоком меньше времени, чем медиа нужно, чтобы разрушить окалину.

По сути машина — это управляемая связь трёх вещей: сколько покрытия даёт турбина за один проход, с какой скоростью стол подводит новые детали в зону покрытия и с какой скоростью каждая деталь проходит свою дугу. Ни одна из них не настраивается в одиночку.

Что даёт эта компоновка

  • Обработка всего периметра — вращение снимает проблему ориентации, поэтому труба выходит с одинаковой поверхностью независимо от способа загрузки
  • Однородность внутри партии — каждая позиция стола получает одинаковое время обработки, а для приёмки это важнее пиковой интенсивности
  • Гибкость загрузки — круглый прокат, квадратная труба и неправильные профили идут по одной линии без переналадки
  • Изоляция — камера закрыта, и деталь остаётся внутри рабочей зоны весь цикл

Где подходит, а где нет

Такая компоновка работает лучше всего на цилиндрических и вращательно-симметричных деталях — трубах, трубках, стержнях и кольцах, — с которых нужно равномерно снять окалину, ржавчину и старую краску по всему периметру. Она так же подходит для регулярных профилей, которые укладываются на ролики без прижима.

Она не подходит для крупной сварной конструкции с глубокими внутренними полостями. Она не подходит и для тонкостенных деликатных деталей, где сам абразив и есть риск. И она не заменит конвейерную ленту, если требование измеряется в деталях в час, а не партиями, которые доводятся по очереди. Такие случаи — это другая компоновка.

Что нужно от вас, прежде чем мы подберём размер

Вращающееся оборудование работает ровно настолько, насколько ролики подходят к детали. Перед расчётом нам нужны диапазон наружного диаметра и толщина стенки, длина самой длинной детали, прямой ли материал или с фитингами, какой объём снятия ожидается и что предполагается получить на следующем шаге — покрытии или контроле.

Пять этих ответов определяют ширину стола, шаг роликов и компоновку турбин, и ничего другого их не определяет.

ОПРЕДЕЛИТЕ КОНФИГУРАЦИЮ.

Деталь
Трубы, трубки, стержни и кольца, требующие равномерной обработки по всему периметру
Загрузка
Роликовый стол; деталь вращается на протяжении всего цикла обработки
Снимаемое
Окалина, ржавчина, прокатная окалина и старая краска
Конфигурация
Подбирается по диапазону диаметра, толщине стенки и длине деталей
Требуемые данные
Диапазон наружного диаметра, толщина стенки, длина самой длинной детали, наличие фитингов, глубина снятия и требуемое покрытие или контроль на следующем шаге

РАССКАЖИТЕ О ВАШЕЙ ДЕТАЛИ.

Пришлите фото или чертёж, материал, максимальные размеры и требуемую производительность для подбора конфигурации.

Отправить требования