Grenaillerie à tapis chenilles avec chargement automatique pour pièces forgées

Les pièces forgées sont le cas le plus délicat du grenaillage. Une bride ou un support forgé arrive avec calamine, rouille et résidus de forge incrustés dans le grain, mais la pièce est déjà dimensionnellement critique : une surface grenue, une arête arrondie ou un filet étiré suffisent à faire rejeter le soudage aval ou le montage. Le système de manutention doit donc faire passer la pièce dans la zone de projection sans ajouter de dommage.

Pourquoi le tapis chenilles change la donne

Un tapis chenilles est une boucle caoutchouc continue qui avance les pièces dans la zone de projection par recouvrements successifs. Contrairement à un convoyeur à rouleaux, il ne présente aucune jonction entre les pièces où les abrasifs pourraient s'accrocher ; contrairement à un convoyeur à crochets, il ne suspend pas la pièce par un perçage à réaliser puis à reboucher ensuite.

• Aucun transfert de joint — la boucle caoutchouc fermée avance chaque pièce sans liaison intermédiaire, donc pas de ligne d'ombre que le média n'atteindrait pas
• Support souple — le tapis épouse la pièce au lieu de la brider, ce qui compte pour les pièces qui se déforment facilement lorsqu'elles sont trop rigidement bridées
• Pièce d'usure tolérante — la chenille caoutchouc est un consommable remplaçable sans ouvrir les internes de la cabine de projection
• Faible niveau sonore — le contact élastomér amortit le bruit d'impact qu'un convoyeur à maillons durs générerait

Ce que fait la cabine de projection

Le média est projeté par des turbines centrifuges en cantilever, et le jet est orienté vers les faces à traiter plutôt que balayé sur tout l'enveloppe. Les blasters étant en cantilever, l'ensemble rotor-pales se remplace par un seul côté, sans démonter la cabine.

Autour de la zone, des cartouches filtrantes à impulsion captent les poussières détachées, et l'air épuré est renvoyé dans le caisson au lieu d'être évacué. C'est cette boucle fermée qui permet de faire tourner la machine à côté d'autres équipements.

• Turbines en cantilever — accès unilatéral pour le changement de pales et le contrôle du rotor
• Cabine étanche avec filtration à impulsion — les poussières restent dans l'enceinte au lieu de pénétrer l'atelier
• Chargement et déchargement automatiques — les pièces avancent sans opérateur penché sur le tapis
• Vitesse de convoyage réglable — le temps de passage sous le jet s'ajuste à la pièce au lieu d'être figé par la machine

Domaine d'application et limites

Cette machine convient au lot de taille moyenne : pièces forgées, composants usinés en acier, pièces de fonderie à dépoussiérer avant finition, et quincaillerie arrivant en paniers quantité. Le point commun : une pièce sale à l'arrivée, structurellement saine, et dont l'état propre est requis en aval.

Elle ne convient pas à un composant très grand ou très lourd qui déborderait du tapis, à une pièce fine et fragile exigeant un appui en plusieurs points, ni à une ligne exigeant un débit fixe en pièces par minute. Un modèle chenilles est une machine à lots, et le traiter comme une ligne continue est le meilleur moyen de chiffrer faux.

Ce que nous attendons de vos pièces

La configuration dépend de la géométrie et non de valeurs catalogue. Pour chiffrer correctement, il nous faut la plus grande et la plus petite pièce du panier, le poids de la pièce la plus lourde, les faces finies à ne pas agresser, le niveau de décapage attendu, et votre taille de lot par cycle. Le temps de cycle et la consommation de média en découlent.