Máquina de granallado con mesa giratoria para placas de acero pesadas

Zona de granallado fija, pieza giratoria

Una placa de acero de varias toneladas no cabe sobre una malla ni permanece estable sobre un rodillo transportador mientras se granalla. La máquina de mesa giratoria responde de otro modo que el resto de la familia: el equipo de granallado se queda quieto y es la pieza la que se mueve. Una mesa lleva la placa hasta la zona de granallado, la indexa dentro del campo de las turbinas y la devuelve. Todo lo demás — rigidez del utillaje, altura de las pantallas, contención de las proyecciones — se deduce de esa única decisión.

Por eso este formato se aplica a chapa y perfiles, y no a piezas de fundición sueltas. Cuando una pieza no puede indexarse con una cinta ni con un gancho, la máquina solo tiene dos opciones: llevar el granallado hasta la pieza o hacer pasar la pieza por una zona de granallado fija. La rotación ocupa además mucha menos superficie que una cámara de paso, lo cual importa cuando la máquina se instala en una nave ya servida por puentes grúa.

Por qué girar en lugar de barrer

• Geometría de turbina fija, cobertura reproducible — las turbinas permanecen a la misma altura y con el mismo ángulo. La cobertura depende entonces de la posición de indexación del utillaje, no del lugar donde la placa resulte estar.
• Repetibilidad entre placas — los puntos de referencia son fijos, de modo que la duodécima placa se presenta al granallado en la misma actitud que la primera. En un pedido con varias placas y una sola especificación de recubrimiento, eso importa más que el caudal bruto.
• Instalación compacta — una huella menor que la de una línea continua, con un solo puente grúa para carga y descarga.
• Recuperación total del abrasivo — la cámara es cerrada, el abrasivo cae en un circuito de recuperación controlado en lugar de acabar en el suelo del taller.

Dónde se degrada la uniformidad

Una mesa giratoria no es uniforme por construcción. Dos efectos hay que incorporar en el diseño en lugar de descubrirlos en planta.

El radio. La densidad de impacto en el centro de la placa no es la misma que en el borde. El radio de giro cambia cuánta superficie barren las turbinas por unidad de superficie de placa, así que el número de turbinas y su posición respecto al radio de la placa son la verdadera decisión de diseño, no el número nominal que figura en la ficha técnica.

La falta de coplanaridad. Una placa que no asienta plana cambia de actitud durante el giro. Un punto alto se levanta en un ángulo concreto y la sombra que proyecta gira con ella: una placa que parece bien sujeta puede llevar una banda de sombra en toda su circunferencia. El referenciado de la pieza y su planitud pertenecen a la especificación de granallado, no a un problema de manipulación aparte.

Toda pieza cuya cara no debe granallarse necesita enmascarado, y el enmascarado solo puede especificarse bien una vez definido el utillaje.

Límites de aplicación

Este formato se dirige a chapas, perfiles y conjuntos soldados demasiado pesados para manipular sobre cinta y demasiado pesados para colgar. No sustituye a una línea de ganchos, más barata por pieza y adecuada para componentes pequeños mezclados, ni a una línea continua de malla, que lo supera con claridad en piezas pequeñas y alto volumen. Las entradas de decisión habituales son la huella y el peso de la pieza, el patrón de granallado requerido, cuántas caras hay que limpiar y con qué frecuencia cambia el lote. Todo eso se confirma sobre la pieza real tras una revisión de plano y un ensayo de muestra, no se toma de un catálogo.